Listwa zaciskowa bezpieczników XCF-16

Listwa zaciskowa bezpiecznikowa XCF-16 łączy ochronę bezpiecznikową i zakończenie przewodu w kompaktowej listwie zaciskowej montowanej na szynie DIN do przemysłowych paneli sterowania i szaf elektrycznych.

Listwa zaciskowa jest przeznaczona do obwodów wymagających zintegrowanego położenia bezpiecznika w zacisku okablowania. Uchwyt bezpiecznika zapewnia dostęp do zainstalowanego bezpiecznika kasetowego w celu kontroli i wymiany, natomiast złącze zaciskowe zapewnia interfejs elektryczny dla okablowania obiektowego lub wewnętrznego panelu.

Seria XCF-16 jest dostępna w konfiguracji standardowej i ze wskaźnikiem LED. Ostateczne wartości znamionowe, kompatybilne rozmiary bezpieczników, zakresy przewodów i status certyfikacji należy wybrać zgodnie z konkretnym modelem i konfiguracją.

Zintegrowana pozycja bezpiecznika
Listwa zaciskowa zawiera dedykowaną podstawkę bezpiecznikową do montażu bezpieczników kasetowych i ochrony obwodu.

Montaż na szynie DIN
Zaprojektowany do montażu w systemach szyn DIN 35 mm, w tym w konfiguracjach NS 35/7,5 i NS 35/15, w zależności od odpowiedniej specyfikacji modelu.

Części nośne ze stopu miedzi-
Elementy-przewodzące prąd są wykonane ze stopu miedzi z powierzchniami-pokrytymi cyną, aby zapewnić określone połączenie elektryczne pomiędzy przewodnikiem a zespołem zacisków.

Śruba-Zakończenie zaciskowe
Połączenie śrubowe-zaciskowe zabezpiecza przewód w korpusie zacisku. Należy przestrzegać zalecanego momentu dokręcania zgodnie z obowiązującą specyfikacją produktu.

Obudowa-ognioodporna
Obudowa wykonana jest z poliamidu PA66. Obowiązujący gatunek materiału i klasyfikacja UL94 należy potwierdzić w dokumentacji materiałowej i certyfikacyjnej wybranej wersji.

Podłącz-mostkowanie
Kompatybilne akcesoria mostkowe mogą być używane do dystrybucji potencjału w wielu pozycjach zacisków, jeśli jest to obsługiwane przez wybraną konfigurację zacisków.

Ostateczne wartości znamionowe i dane wymiarowe należy potwierdzić z odpowiednim rysunkiem produktu i dokumentacją testową przed wyceną lub złożeniem zamówienia.

Przed uzyskaniem zgody technicznej należy potwierdzić odpowiednią wartość, warunki testowe, konfigurację modelu i dokumentację certyfikacyjną u producenta.

Przemysłowe szafy sterownicze
Stosowany jako złącze terminala z bezpiecznikiem w przemysłowych panelach sterowania i rozdzielnicach elektrycznych.

Panele sterowania PLC
Nadaje się do obwodów elektrycznych wymagających podłączenia do zacisków w połączeniu z dostępną pozycją bezpiecznika.

Systemy sterowania HVAC
Ma zastosowanie do-okablowania panelu sterowania, gdzie wymagane jest zabezpieczenie obwodem bezpiecznikowym w zespole zacisków.

Panele elektryczne obrabiarek
Można je zintegrować z szafkami elektrycznymi maszyn w celu zakończenia obwodów i zabezpieczenia bezpiecznikami.

Sprzęt do dystrybucji energii
Nadaje się do wybranych obwodów sterowania i dystrybucji niskiego-napięcia, zgodnie ze znamionowymi parametrami elektrycznymi listwy zaciskowej.

Urządzenia do kontroli energii odnawialnej
Można go stosować w odpowiednim okablowaniu falownika i-panelu sterowania, gdzie parametry elektryczne i warunki środowiskowe są zgodne ze specyfikacją produktu.

Kolor obudowy
Standardowe kolory obudowy mogą być dostarczone zgodnie ze standardową konfiguracją produktu. Kolory niestandardowe mogą być dostępne w zależności od wymagań materiałowych i produkcyjnych.

Znakowanie i identyfikacja
Identyfikację zacisków, numery części, odniesienia do obwodów i inne{0}}oznaczenia określone przez klienta można omówić zgodnie z rysunkami lub wymaganiami dotyczącymi oznakowania.

Wstępnie-zmontowane listwy zaciskowe
Wiele listew zaciskowych może być dostarczonych w postaci-wstępnie zmontowanych pasków lub skonfigurowanych zespołów, jeśli jest to zgodne z projektem produktu i wymaganiami projektu.
W przypadku projektów OEM klienci powinni podać wymaganą konfigurację zacisków, specyfikację bezpiecznika, zakres przewodów, wymagania dotyczące oznakowania, roczną wielkość i obowiązujące wymagania zgodności.

Produkcja części metalowych
Do produkcji metalowych elementów złączek stosowane są procesy tłoczenia progresywnego. Do kontroli spójności części i jakości krawędzi można zastosować kontrolę wymiarową i wizualną.

Proces powlekania
Elementy ze stopów miedzi-cynowanych są przetwarzane zgodnie z określonymi wymaganiami dotyczącymi galwanizacji. Grubość poszycia i obowiązujące kryteria kontroli należy potwierdzić w dokumentacji jakościowej producenta.

Testowanie elektryczne
Inspekcja produkcji może obejmować badanie napięcia wytrzymywanego dielektrykiem, pomiar rezystancji styków i inne testy elektryczne zgodnie z obowiązującym planem inspekcji.

Kontrola mechaniczna
Wymiary zacisków, moment dokręcania śrub, mocowanie przewodu, kompatybilność mostka i inne właściwości mechaniczne można sprawdzić zgodnie z obowiązującą specyfikacją produktu.

Dokumentacja techniczna
Dostępna dokumentacja techniczna może obejmować rysunki produktu, informacje o materiałach, zapisy z kontroli, deklaracje zgodności i raporty z testów, w zależności od wybranego modelu i wymagań zamówienia.

W celu wyceny i oceny technicznej prosimy o podanie następujących informacji:
Wymagany model lub zastosowanie:
Typ bezpiecznika i wymiary bezpiecznika:
Wymagany rozmiar przewodu:
Napięcie znamionowe:
Wymagany aktualny rating:
Wymagania dotyczące wskaźnika LED:
Typ szyny DIN:
Wymagane oznaczenie lub kolor:
Szacunkowa ilość zamówienia:
Roczne zapotrzebowanie:
Wymagane certyfikaty lub dokumenty zgodności:
Docelowa specyfikacja aplikacji lub-panelu sterowania:
Producent może następnie potwierdzić odpowiedni model, parametry elektryczne, wymiary, akcesoria, opcje dostosowywania i dostępną dokumentację techniczną.