2EDGVH-5.08 Wtykowa listwa zaciskowa

XC2EDGVH-5,08 mm
Podczas użytkowania listew zaciskowych mogą wystąpić pewne typowe usterki, takie jak nieprawidłowe mocowanie. Aby temu zapobiec, technicy XC sugerują, co następuje:
1. Kontrola zamienności
Kontrola zamienności jest dynamicznym procesem kontroli. Zapewnia możliwość łączenia wtyczek i gniazd tej samej serii w celu wykrycia wszelkich problemów, takich jak niedokładności wymiarowe izolatorów lub styków, brakujące części lub nieprawidłowy montaż. Problemy te mogą uniemożliwiać prawidłowe łączenie, pozycjonowanie i blokowanie, a nawet powodować rozpad pod wpływem sił obrotowych. Kolejną zaletą kontroli zamienności jest to, że umożliwia ona szybkie wykrycie nadmiaru metalu, który mógłby mieć wpływ na działanie izolacji poprzez połączenia gwintowe lub bagnetowe. Dlatego listwy zaciskowe używane w zastosowaniach krytycznych powinny zostać poddane 100% kontroli, aby uniknąć poważnych i katastrofalnych awarii.
2. Test momentu obrotowego
Próba momentu obrotowego jest skuteczną metodą oceny niezawodności strukturalnej złączek. Zgodnie z amerykańską normą wojskową MIL-L-39012 z każdej partii należy wybierać losowo próbki do badania momentu obrotowego, aby szybko zidentyfikować potencjalne problemy.
3. Testowanie przepustowości przewodów karbowanych
Podczas montażu elektrycznego często okazuje się, że niektóre zaciśnięte przewody nie są prawidłowo włożone lub nie blokują się po włożeniu, co skutkuje zawodnym stykiem. Analiza wskazuje, że na gwintach niektórych otworów montażowych mogą znajdować się zadziory lub brud, powodując zakleszczenie. Jest to szczególnie widoczne w kilku ostatnich otworach montażowych złącza, które zostało już zmontowane przez użytkownika. Po wykryciu tej wady należy usunąć wszystkie zaciśnięte przewody z pozostałych otworów i wymienić złącze. Dodatkowo niewłaściwe dopasowanie średnicy drutu do średnicy otworu zagniatanego lub błędy w procesie zagniatania mogą również powodować luźne połączenia zagniatane.